可编程控制器综合实训装置

　　二、设备概述

　　随着工业自动化网络的不断发展、网络技术在工业中应用优为普及。基于总线技术PLC网络控制方案，即一台PLC承担其一定的控制任务，各PLC之间通过总线通讯实现互连的分布式控制方式。用户可根据需要选择不同厂家的PLC及其所支持的总线通信模式，组建成PLC网络。将为进一步学习工业以太网技术等打下了良好的基础。HC-DP32型  系列可编程控制器综合实训装置(网络版、现场总线)就是围绕着该网络技术而开发的实训设备。

　　该装置采用钣金实训台，实训台架由实训屏(含电源控制屏)、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训屏包括电源指示和控制单元、时间管理器(含电源保护)单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元，电源控制屏的左右两侧分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧;实训屏内的电气模块设计为快换是模块，可以方便的组成通用实训模块固定结构，一次可摆放多个实训模块，模块采用标准化结构、互换性强，根据实训内容的需要调换实训模块;存储柜用于存放工具材料及模块。

　　三、技术参数

　　1、交流电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz;

　　2、温度：-10～50℃;环境湿度：≤90%无水珠凝结;

　　3、外形尺寸：长×宽×高=约1700mm×720mm×1610mm;

　　4、整机功耗：≤1.0 kVA;

　　5、安全保护措施：实训台桌面采用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。具有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线

　　四、功能特点

　　本设备总体结构：

　　本设备装置采用钣金导轨式实训台，模块采用标准化结构和工具材料放置抽屉及模块存储箱，互换性强。

　　本实训台架由实训屏(含电源控制屏)、实训桌、实训储物柜三大部分组成。实训台架以经磷酸除锈和喷塑工艺处理的钣金材料作为设备主要框架材料;实训台架为灰色撞色设计，外形美观大方，电源箱体采用1.2mm钢板制作。实训屏底部装电源控制屏，电源控制屏的面板布局从左至右依次为电源指示和电源控制单元、时间管理器(含电源保护)单元、指示灯和按钮单元、选择开关和蜂鸣器及继电器单元、仪表单元、直流电源单元，电源控制屏的合理位置分别装有一个两插插座，将外部电源进线端装在电源控制屏的左侧;实训屏上部采用快换结构设计，一次可摆放多个功能实训模块，根据实训内容的需要调换实训模块。实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制，有效提高绝缘等级。实训储物柜采用标准结构和抽屉式，用于存放工具以及实训资料;下侧的双拉门式设计，可同时存放全部的功能实训模块。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整，底部装有4个导向轮，方便实训台架移动，储物柜的外形尺寸约为：1700mm×720mm×1610mm。

　　本设备的PLC模块的I/O端子、变频器的接线端子及其他附件元器件与安全插座连接，使用带安全插头的导线进行电路连接，既保证学生基本技能的训练、形成和巩固，又保证电路连接的快速、安全和可靠。

　　本设备各个模块的功能特点：

　　Ø  交流电源控制单元：三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电，本装置设有供电和通电指示，设有带灯保险丝保护，启停开关控制、同时具有漏电告警指示及告警复位，及具有急停开关。提供三相四线380V、单相220V电源各一组(安全插座)，提供2组三插AC200V插座，由启停开关控制输出，并设有保险丝保护。

　　Ø  定时器兼报警记录仪：定时器兼报警记录仪，平时作时钟使用，具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的过流告警次数。

　　Ø  直流电源、直流电压/电流表、逻辑电平输出及指示等：直流电压：0～±10V可调输出;直流电流：4～20mA可调输出;直流数字电压表/电流表：电压表量程0～30V、精度0.5级，电流表量程0～30mA、精度0.5级;同时设有逻辑电平输出(点动、黄绿红三种颜色开关)、逻辑电平指示(黄绿红三种颜色指示)、直流24V继电器、直流电压输出：24V/6A、12V/2A各一组(具有保险丝保护)。

　　Ø PLC模块：PLC主机采用三菱FX3U-48MR;输入24点、输出24点。包含钮子开关24只，船型开关一只，保险丝一只。

　　Ø 变频器模块：变频器采用三菱E740/0.75KW变频器。包含电位器一只，钮子开关7只，船型开关一只，保险丝一只。

　　Ø 三相异步电动机模块：采用的电动机为三相鼠笼式异步电动机，为变频器调速使用,固定底座。

　　五、实训项目

　　本设备基本实训包含PLC、变频器的基本操作与编程以及相互之间通讯实训。实训项目如下：

　　1. 自动送料装车系统 HC110

　　2. 水塔水位自动控制 HC111

　　3. 交通灯自控与手控 HC112

　　4. 全自动洗衣机 HC113

　　5. 电机控制 HC114

　　6. 多种液体混合 HC115

　　7. 步进电机 HC116

　　8. 自控成型机 HC117

　　9. 自控轧钢机 HC118

　　10. 邮件分拣机 HC119

　　11. 铁塔之光 HC120

　　12. 四层电梯控制 HC121

　　13. 电镀生产线控制 HC122

　　14. 等其他模块(选配)

　　15. 变频器功能参数设置与操作;

　　16. 外部端子点动控制;

　　17. 变频器控制电机正反转;

　　18. 多段速度选择变频调速;

　　19. 变频器无级调速;

　　20. 基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速;

　　21. 瞬时停电起动控制;

　　22. PLC、变频调速控制;

　　23. PLC控制变频器外部端子的电机正反转;

　　24. PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制;

　　25. 基于PLC数字量控制方式的多段速;

　　六、设备配置