教学型冷冲拉伸成型机组

1

冲孔模

150×85

模具沿封闭线冲切零件，冲下的部分为废料，封闭线外是产品。
冲压4孔，孔距不小于30，制品利用四处挡料销定位,采用固定卸料板起卸料作用，防止折断和提高冲孔精度。

2

落料模

150×85

模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工作件，其余部分为废料，弹性卸料，动作可靠、模具寿命长、安装方便,用于制造各种形状的平板零件。
冲压蝶形工件，产品尺寸不小于45×40  mm，料带利用挡料销定位。

3

弯曲模

150×85

把板材料沿直线弯成各种形状，可以加工形状较复杂的零件，安装调整方便，对材料厚度要求不严，凸模即起顶料作用，又起压料作用，可防止材料偏移、精度高。
弯曲高度不小于10mm，产品自动从凸模脱落。

4

正装复合模

150×85

在模具同一位置上能完成几个不同的冲裁工序的模具，下模部分装有落料凹模和冲孔凸模，上模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，适用于单孔零件的冲裁，不适用于多孔制件的冲裁。
冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。

5

倒装复合模

150×85

模具同一位置能完成几个不同的冲载工序的模具，上模部分装有落料凹模和冲孔凸模，下模装有弹性卸料装置和落料凸模，结构紧凑效率高，适用于多孔零件的冲裁和制件平直度要求不高的厚板制件，操作方便.安全。
冲压十字工件并带有2处穿孔，料带利用挡料销定位。

6

拉伸模

150×85

把板材料毛坯成形成各种开口空心工件的模具，此模具带压边装置，拉深前毛坯套在压边圈上依靠外形定位，拉深后冷冲件从凸模上托出，凸凹模都装有顶出装置。
拉伸小铝盖，拉伸深度不小于8  mm，产品尺寸不小于35  mm，模具带有压边结构，并且调整非常方便。

7

连续拉延模

200×150

制品首次拉深无法成形，需要多次拉延的模具。该模具用带料一端顺序拉延，直到最后一次拉延时才将制件由带料上冲落。
拉延带有凸缘的小铝盖，拉伸深度不小于8  mm，产品尺寸不小于35  mm，第一次拉延深度不小于2  mm，模具带有压边结构，并且调整非常方便。

8

多工位级进模

200×150

多工位级进模是精密高效，长寿命的模具。它适用于冷冲小尺寸，薄料，形状复杂和大批量生产的冷冲零件。
模具为落料、冲孔、弯曲级进模，毛料由定位销和挡料销全程定位，为90度弯曲，尺寸不小于40×20×10  mm。

9

QQ级进模

150×85

QQ级进模采用浮动档料装置,导正销导正.集导料槽与活动挡料等功能于一身.单模实现  冲孔、浅拉深、落料成型.配合气动送料机可自动不间断生产.成型产品50×44  ×0.3mm。

10

V型翻板弯曲模

150×85

该模具为避免材料滑动，在定模部分高有两块翻板。当凸模压下时，翻板随材料弯转，定位板始终与材料接触，所成型的零件精度较高。
V型零件尺寸不小于30×20×10  mm。

11

圆管冲模

150×85

该模具可将平坯料一次弯成圆管形零件。定模有两件活动凹模由顶板托住，当凸模将材料压下时，模块相向转动，将材料弯成圆形。凸模上升时，已弯成圆管零件就套在其上，随之上升。圆型零件尺寸不小于Ф17×30  mm.。

12

︺型滑块冲模

150×85

该模具可一次将平坯弯成两内侧角度小于90°的︺形零件。模具定模部分有两个滑块，平坯放在定位板上，当凸模下降时，平坯先被  弯成∪型  ，凸续继下降，滑块开始运动将∪形两侧向内弯成所需角度。
︺型零件尺寸为45×30×20  mm。

13

两圆相扣成型冲模

150×85

该模具成型零件需为两圆环相扣结构件，模具设有自动下料结构，当模具工作时，首先切断线材，通过上模原型芯完成单个圆环的成型，将已成型的圆环套于线材再重复一次圆环成型。即完成两圆相扣成型。该工艺工序少，简洁实用，冲出的产品接口平整，合格率高，能满足使用要求